Kas ir litija{0}}jonu akumulatora elektrodu griešana?
Elektrodu sagriešanas metodes
Griezšanu mehāniskajā apstrādē sauc par cirpšanu, un atkarībā no griezējinstrumentu veida to var iedalīt cirpšanas metodēs, piemēram, slīpā-asmens griešana, plakana-asmens griešana, rotācijas griešana (vai ruļļgriešana) un disku griešana.
Slīpi{0}}asmeņu griešanai starp augšējo un apakšējo asmeni ir fiksēts leņķis, un slīpuma leņķis parasti ir 1 grādi ~ 6 grādi. Parasti augšējais asmens ir slīps, kā parādīts 7. attēlā-2(a). Tā kā augšējais un apakšējais asmeņi nav paralēli, griešanas virzienā iedarbojas spēks, kas viegli izraisa griezuma malas izkropļojumus. Tomēr griešanas laukums ir mazs, un bīdes spēks un enerģijas patēriņš ir mazāks nekā plakanā-asmens cirpšanai, tāpēc to izmanto biezu plākšņu griešanai lielās un vidēja izmēra griešanas mašīnās, un to parasti neizmanto elektrodu griešanai.
Plakanai-asmeņu griešanai ir tāda pati struktūra kā slīpajai-asmeņu griešanai, izņemot to, ka lāpstiņas augšējā un apakšējā mala ir paralēlas, kā parādīts 7. attēlā-2(b). Ar to tiek panākta griešana bez kropļojumiem un laba griešanas kvalitāte, taču bīdes spēks ir liels, un to galvenokārt izmanto mazās cirpšanas mašīnās un plānu plākšņu un plēvju noblīvēšanai[1-2], kā arī elektrodu šķērsgriešanai.
Rotācijas griešana tiek saukta arī par loka -malu ruļļu griešanu, kurā tiek izmantoti instrumenti ar loka{1}}formas malu. Instrumenti pabeidz cirpšanas procesu, griežoties un ripojot ap divām fiksētām asīm, kā parādīts 7. attēlā-2(c). To galvenokārt izmanto, lai realizētu fiksēta-garuma šķērsgriezumu-, galvas un astes šķērsgriezumu un malu sagriešanu. Parasti, griežot vidējas un biezas plāksnes, tam ir augsta kvalitāte, zems enerģijas patēriņš, ilgs kalpošanas laiks un liela jauda[3].
Diska cirpšana tiek pabeigta, nepārtraukti griežot divus diska -formas griezējriteņus, viens augšā un otrs zemāk, kā parādīts 7-3. attēlā. Cirpes laikā atritinātā elektroda loksne nonāk diska griezēja atverē un pēc griešanas tiek sadalīta vairākās sloksnēs[1]. Diska griešana tiek plaši izmantota plānu plākšņu, plānu plēvju un metāla foliju gareniskai griešanai.
Ražojot litija -jonu akumulatorus, elektrodu lokšņu gareniskā griešanai (sagriešanai) parasti tiek izmantota diska griešana, savukārt šķērsgriezumā tiek izmantota plakanā-asmeņu griešana. Automatizētās ražošanas līnijas parasti vispirms veic sagriešanu un pēc tam šķērs{4}}griešanu. Parasti litija -jonu akumulatora elektrodu loksnēm tiek izvirzītas šādas prasības:
① Augsta elektrodu loksnes izmēru precizitāte;
② Elektrodu loksnes malas ir plakanas un bez urbumiem, ar dažiem defektiem, un elektrodu pārklājuma slānis nav bojāts;
③ Augsta raža un augsta ražošanas efektivitāte.
Elektrodu loksnes griešanas process
Plastmasas materiāliem griešanas procesu var iedalīt trīs posmos[5-6]:
① Asmens sāk iespiesties plāksnē, un plāksnes materiāls starp griezumiem tiek plastiski deformēts un plūst, līdz plastmasas deformācijas apjoms sasniedz plastmasas deformācijas robežu. To sauc par pirmo posmu. Šajā posmā plāksnes materiāls tiek nogriezts, veidojot gludu bīdes virsmu, skatīt 7-4(a) attēlu.
② Asmens turpina spiesties plāksnē, un plaisas veido kodolu, izplatās un iekļūst plāksnes materiālā starp griezumiem. Plākšņu materiāls starp griezumiem stiepes sprieguma ietekmē tiek plīsts, līdz augšējais un apakšējais asmeņi atrodas vienā horizontālā plaknē. To sauc par otro posmu. Šajā posmā plātnes materiāls tiek saplēsts, veidojot blāvu lūzuma virsmu, skatīt 7.-4. attēlu (b) un (c);
③ Asmens turpina spiest uz leju. Plastmasas plūsmas dēļ plāksnes materiāls starp griezumiem tiek izspiests mazajā spraugā, kur asmeņi pārklājas. Palielinoties asmeņu griezumu pārklāšanās laikam, plākšņu materiāls spraugā tiek saplēsts un norauts, veidojot malas urbumus, skatīt attēlu 7-4(d), līdz instrumenti atdalās. To sauc par burru veidošanās stadiju. Instrumentu atdalīšanas procesā instrumentiem būs plākšņu materiāla izlīdzināšanas vai ekstrūzijas efekts, izraisot blāvas lūzuma virsmas un urbumu morfoloģijas izmaiņas, taču izmaiņas ir nelielas.
Bīdes šķērsgriezums-pēc griešanas ir parādīts 7-5. attēlā, kas sastāv no trim daļām: gludās bīdes virsmas, blāvas lūzuma virsmas un malas malas[5-6]. Blāvu lūzuma virsmu sauc arī par trauslo lūzuma virsmu. Tās platums ir saistīts ar materiāla plastiskumu. Materiāliem ar labāku plastiskumu blāvā lūzuma virsma ir mazāka, gludā bīdes virsma ir lielāka un radītā metāla plūsma ir lielāka, tāpēc tas ir vairāk pakļauts urbumiem. Un otrādi, trausliem materiāliem nav gludas bīdes virsmas.
